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設(shè)備潤滑與狀態(tài)監(jiān)測案例集選一中亞泰光電小編從潤滑對設(shè)備的重要性、潤滑不良對經(jīng)濟效應(yīng)影響等幾個方面為您簡要闡述了設(shè)備潤滑在機械設(shè)備管理中的重要性，文章中另列舉了某日資廠及鋼廠、電廠等豐富的實例為您進(jìn)一步闡述，本文亞泰光電小編將繼續(xù)為您分享油品監(jiān)測分析方面的典型案例，希望通過本文的案例分享能對讀者朋友您有所幫助。
案例一：某外資廠進(jìn)口注塑機故障診斷分析
某外資廠有4臺進(jìn)口注塑機，已使用 4年未換油，現(xiàn)決定一臺機換油，油品供應(yīng)商用昂貴的進(jìn)口清洗劑將系統(tǒng)清洗后直接注油，造成系統(tǒng)故障。1個月內(nèi)連續(xù)造成3個伺服閥損壞，經(jīng)油液監(jiān)測，查明誤用清洗劑品種，造成系統(tǒng)嚴(yán)重污染，伺服閥嚴(yán)重磨損。此次換閥損失2萬多美金。停機損失每天 25 萬元人民幣。
案例二：某外資企業(yè)自動化生產(chǎn)線故障診斷分析
某外資公司有5條相同的自動生產(chǎn)線，每條線價值 550 萬美金。每小時產(chǎn)值3.6萬人民幣。但油箱小，體積只有幾十升。在第一次大修更換齒輪油后，發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行異常。經(jīng)檢查，此次換油牌號搞錯。經(jīng)及時采取措施，避免了重大損失。
案例三：故障診斷
某叉車廠新車供貨不久，同一臺車連續(xù)損壞 3 個高壓泵。因情況復(fù)雜，供受雙方產(chǎn)生矛盾，鐵譜分析表明，柴油不合格。查明了故障根源，雙方滿意。
案例四：維修決策
某廠30萬千瓦汽輪機組，因閥門故障而緊急停機，懷疑多年未換油所致。另有三臺同類機組，是否需都停機換油？經(jīng)油液監(jiān)測，查明故障原因為冷卻系統(tǒng)泄漏，問題很快解決。
案例五：檢查設(shè)備維修質(zhì)量
某發(fā)動機大修前，油樣光譜分析 Cu含量45PPM，大修磨合后，又取油樣分析Cu 增至145PPM，再次空載運行 8 小時后復(fù)檢， Cu增至154PPM。此結(jié)果表明：此次大修可能存在問題。機主要求重新拆檢主軸部位。經(jīng)現(xiàn)場拆檢檢查，發(fā)現(xiàn)軸承表面有明顯劃痕。由外部污染引起，避免了一次嚴(yán)重事故的發(fā)生。
案例六：綜合診斷
某電器公司更換新牌號壓縮機油后，濾器經(jīng)常被油泥狀物堵塞。經(jīng)多種分析手段綜合運用，確認(rèn)新牌號油與濾器中濾芯的粘合劑發(fā)生反應(yīng)，析出玻璃纖維。
至此，設(shè)備潤滑與油液狀態(tài)監(jiān)測案例分享暫告一段落，深圳亞泰光電在此感謝您一直以來對我們的關(guān)注與支持，更多精彩資訊敬請您的持續(xù)關(guān)注。
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